廠家詳解變?nèi)莘e式與噴射真空泵的區(qū)別
真空泵越來越廣泛應用于工業(yè)自動化，科研，冶金、化工、石油、紡織、食品、醫(yī)藥等各個行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結晶、蒸餾、升華、干燥、負壓濃縮、脫水、化學反應吸收及真空輸送物料等工藝，真空泵分為變?nèi)莘e式真空泵和噴射真空泵，變?nèi)莘e式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣的裝置，往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變?nèi)莘e式真空泵。而噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵。廠家詳解變?nèi)莘e式與噴射真空泵的區(qū)別是臺冠真空泵技術團隊工程師根據(jù)平時客戶來電咨詢變?nèi)莘e式與噴射真空泵的區(qū)別知識而編輯，希對有需要了解真空泵知識的人士有所幫助。
具體各類真空泵特點如下：
（1）往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵
上述真空泵是運用活塞往復運動或旋轉將氣體吸入、壓縮并排出。旋片真空泵類的特點是真空度高、體積小、噪音低、重量輕、結構較簡單，使用方便，能從大氣壓力下起動，可直接排出大氣，氣體壓縮是等溫，偏心質(zhì)量較小，維護簡便，雙級泵的極限壓力為6×10-2～l×10-2Pa，一種單級泵可達4Pa左右，另一種單級泵為50～200Pa左右。旋片真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用。并廣泛在榨油機上使用。
（2）水環(huán)真空泵
水環(huán)真空泵：是運用裝在泵殼內(nèi)的帶有多葉片的偏心轉子旋轉，把水拋向泵殼形成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)與轉子葉片形成了容積周期變化從而將氣體吸入、壓縮并排出。特點是，易維修，壓縮氣體的溫度低，排氣溫度僅比進氣溫度高10~15℃，適合抽吸壓送易燃易爆的氣體。廣泛應用于煤礦（抽瓦斯），化工，制藥，礦山，造紙，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，電器等行業(yè)。還可與分離器，換熱器，管線，閥門，儀表，電控裝置組裝在一起共同放在一個底盤上作為成套設備使用。
（3）噴射真空泵
噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)，結構簡單，操作方便，無運轉部件維修量小。
（3）水噴射真空泵
水噴射真空泵：是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。 水噴射真空泵它可單獨使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用。可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備維修及儀器儀表設備配套和實驗室等。廣泛適用于電子工業(yè)，如電子管。顯像管。X光管，以及半導體單晶硅的冶煉提純，高沸點的油脂蒸餾提純分離，日光燈，保溫瓶高真空排氣的儀器包括食品、科研、醫(yī)療、 電子、化工、醫(yī)藥、大專院校等部門.水噴射真空泵能更好地耐受很高的溫度差變，故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。
（4）蒸汽噴射水環(huán)真空泵
蒸汽噴射泵部分由五級蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)組成, 帶有兩臺中間冷凝器、一臺末級冷凝器。 蒸汽噴射水環(huán)真空泵工作原理是通過蒸汽通過拉瓦爾噴咀，減壓增速（蒸汽的勢能轉變?yōu)閯幽埽┮猿羲賴娙胛胧遥c被抽介質(zhì)混合，進進行能量交換，混合后的氣體進入擴壓器，減速增壓，為了減少后級泵的抽氣負荷，配置冷凝器，通過有一定溫差的兩種介質(zhì)對流，進行熱交換，達到冷凝高溫介質(zhì)目的，排到大氣壓。具有真空度高，排氣量大，可抽吸任何氣體，結構簡單，操作方便，無運轉部件維修量小，安裝簡單，越來越廣泛的應用在化工操作的各工藝中。
蒸汽噴射泵是以靠從拉瓦爾噴咀中噴出的高速水蒸汽流來攜帶氣的, 故有如下特點:無機械運動部分, 不受摩擦、潤滑、振動等條件限制, 因此可制成抽氣能力很大的泵。工作可靠, 使用壽命長。結構簡單、重量輕, 占地面積小。
二，噴射真空泵的結構與工作原理
噴射真空泵的內(nèi)部構件主要有拉瓦爾噴嘴和擴壓器組成，單級蒸汽噴射泵的結構，其它各級的結構形式與此基本相同。
其工作過程可分為三個階段：絕熱膨脹階段、混合階段、壓縮階段。
絕熱膨脹階段，工作蒸汽通過縮放噴嘴后，壓力能轉化為速度能，以極高的速度進入擴壓器，同時工作蒸汽的壓力在噴嘴出口處下降，形成真空把被抽氣體吸入；
混合階段，被抽氣體進入擴壓器，在擴壓器中，蒸汽與被抽氣體發(fā)生碰撞、混合，進行能量交換，到擴壓器喉部完成混合，兩種氣體達到同一速度；
壓縮階段，經(jīng)過擴壓器喉部后，混合氣速度降低，壓力進一步上升，在擴壓器出口達到大氣壓力或后一級噴射器的入口壓力，把被抽氣體排出。
三。噴射真空泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉該型號的真空泵的結構性能、工作原理及操作規(guī)程。
2、每次開泵之前必須做如下檢查：
1）、 電器開關、接地線是否完好可靠；
2）、 真空表是否靈敏可靠，連接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效；
3）、 各部位的潤滑油是否充足，地腳螺栓、皮帶罩是否牢固；
4）、 冷卻水的進出水閥門是否開啟，水量是否適宜；
5）、 真空管路的閥門開或閉是否正確；
6）、 人工盤車2—3轉，檢查轉動部件是否正常。
3、真空泵運轉過程中，操作人員應經(jīng)常查看電流讀數(shù)是否正常，傾聽聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即進行檢查、檢修。
4、 真空泵每年至少進行一次全面檢修，真空表每半年應校驗一次。潤滑油應保持適量，停泵后再關閉冷卻水。
好了，本期變?nèi)莘e式真空泵與噴射真空泵的區(qū)別知識就介紹到此，如您需要了解更的真空技術，敬請關注我們下期精彩分享。
具體各類真空泵特點如下：
（1）往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵
上述真空泵是運用活塞往復運動或旋轉將氣體吸入、壓縮并排出。旋片真空泵類的特點是真空度高、體積小、噪音低、重量輕、結構較簡單，使用方便，能從大氣壓力下起動，可直接排出大氣，氣體壓縮是等溫，偏心質(zhì)量較小，維護簡便，雙級泵的極限壓力為6×10-2～l×10-2Pa，一種單級泵可達4Pa左右，另一種單級泵為50～200Pa左右。旋片真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用。并廣泛在榨油機上使用。
（2）水環(huán)真空泵
水環(huán)真空泵：是運用裝在泵殼內(nèi)的帶有多葉片的偏心轉子旋轉，把水拋向泵殼形成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)與轉子葉片形成了容積周期變化從而將氣體吸入、壓縮并排出。特點是，易維修，壓縮氣體的溫度低，排氣溫度僅比進氣溫度高10~15℃，適合抽吸壓送易燃易爆的氣體。廣泛應用于煤礦（抽瓦斯），化工，制藥，礦山，造紙，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，電器等行業(yè)。還可與分離器，換熱器，管線，閥門，儀表，電控裝置組裝在一起共同放在一個底盤上作為成套設備使用。
（3）噴射真空泵
噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)，結構簡單，操作方便，無運轉部件維修量小。
（3）水噴射真空泵
水噴射真空泵：是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。 水噴射真空泵它可單獨使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用。可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備維修及儀器儀表設備配套和實驗室等。廣泛適用于電子工業(yè)，如電子管。顯像管。X光管，以及半導體單晶硅的冶煉提純，高沸點的油脂蒸餾提純分離，日光燈，保溫瓶高真空排氣的儀器包括食品、科研、醫(yī)療、 電子、化工、醫(yī)藥、大專院校等部門.水噴射真空泵能更好地耐受很高的溫度差變，故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。
（4）蒸汽噴射水環(huán)真空泵
蒸汽噴射泵部分由五級蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)組成, 帶有兩臺中間冷凝器、一臺末級冷凝器。 蒸汽噴射水環(huán)真空泵工作原理是通過蒸汽通過拉瓦爾噴咀，減壓增速（蒸汽的勢能轉變?yōu)閯幽埽┮猿羲賴娙胛胧遥c被抽介質(zhì)混合，進進行能量交換，混合后的氣體進入擴壓器，減速增壓，為了減少后級泵的抽氣負荷，配置冷凝器，通過有一定溫差的兩種介質(zhì)對流，進行熱交換，達到冷凝高溫介質(zhì)目的，排到大氣壓。具有真空度高，排氣量大，可抽吸任何氣體，結構簡單，操作方便，無運轉部件維修量小，安裝簡單，越來越廣泛的應用在化工操作的各工藝中。
蒸汽噴射泵是以靠從拉瓦爾噴咀中噴出的高速水蒸汽流來攜帶氣的, 故有如下特點:無機械運動部分, 不受摩擦、潤滑、振動等條件限制, 因此可制成抽氣能力很大的泵。工作可靠, 使用壽命長。結構簡單、重量輕, 占地面積小。
二，噴射真空泵的結構與工作原理
噴射真空泵的內(nèi)部構件主要有拉瓦爾噴嘴和擴壓器組成，單級蒸汽噴射泵的結構，其它各級的結構形式與此基本相同。
其工作過程可分為三個階段：絕熱膨脹階段、混合階段、壓縮階段。
絕熱膨脹階段，工作蒸汽通過縮放噴嘴后，壓力能轉化為速度能，以極高的速度進入擴壓器，同時工作蒸汽的壓力在噴嘴出口處下降，形成真空把被抽氣體吸入；
混合階段，被抽氣體進入擴壓器，在擴壓器中，蒸汽與被抽氣體發(fā)生碰撞、混合，進行能量交換，到擴壓器喉部完成混合，兩種氣體達到同一速度；
壓縮階段，經(jīng)過擴壓器喉部后，混合氣速度降低，壓力進一步上升，在擴壓器出口達到大氣壓力或后一級噴射器的入口壓力，把被抽氣體排出。
三。噴射真空泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉該型號的真空泵的結構性能、工作原理及操作規(guī)程。
2、每次開泵之前必須做如下檢查：
1）、 電器開關、接地線是否完好可靠；
2）、 真空表是否靈敏可靠，連接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效；
3）、 各部位的潤滑油是否充足，地腳螺栓、皮帶罩是否牢固；
4）、 冷卻水的進出水閥門是否開啟，水量是否適宜；
5）、 真空管路的閥門開或閉是否正確；
6）、 人工盤車2—3轉，檢查轉動部件是否正常。
3、真空泵運轉過程中，操作人員應經(jīng)常查看電流讀數(shù)是否正常，傾聽聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即進行檢查、檢修。
4、 真空泵每年至少進行一次全面檢修，真空表每半年應校驗一次。潤滑油應保持適量，停泵后再關閉冷卻水。
好了，本期變?nèi)莘e式真空泵與噴射真空泵的區(qū)別知識就介紹到此，如您需要了解更的真空技術，敬請關注我們下期精彩分享。
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