所以要加大對干式真空泵不斷發(fā)展，增強其產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，以充分?jǐn)U大的生產(chǎn)推廣，加強其先進性發(fā)展的能力，從而提升各方面應(yīng)用性能的效果。.

該螺桿真空泵的問世，打破了國外干式螺桿真空泵技術(shù)的壟斷，使我國成為第六個掌握無油干式螺桿真空泵技術(shù)的國家，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，和環(huán)保壓力螺桿真空泵的設(shè)計因為不再使用密封液或大量真空油，從而降低了使用成本，減輕了環(huán)境污染，兩個螺桿轉(zhuǎn)子在一對同步齒輪帶動下在泵腔內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)簡單，單級抽氣方式可有效避免工藝原料聚集或積累到泵腔內(nèi)，螺桿之間及螺桿與泵體之間無接觸，因此能夠抽出定量的液體及較軟的微小顆粒。螺桿真空泵具有較高的真空度，既可單獨使用也可作為前級泵與羅茨真空泵組成中高真空系統(tǒng)。
螺桿真空泵行業(yè)現(xiàn)狀：
近年來螺桿真空泵的市場需求量越來越明顯，老式的水環(huán)式真空泵已無法滿足抗腐蝕和環(huán)保的要求，很多無油式真空泵和耐腐蝕性強的真空泵慢慢替代了以前的真空泵，水環(huán)真空泵的不斷發(fā)展中正經(jīng)受嚴(yán)格的考驗，特別是最近國家對環(huán)保的重視，環(huán)保意識的增強，讓很多企業(yè)都提升了對新設(shè)備的關(guān)注。在國內(nèi)基本上具體有一定規(guī)模的真空泵生產(chǎn)廠家，都邁進了研發(fā)螺桿真空泵的領(lǐng)域，因為市場經(jīng)濟的迫切需求，對于生產(chǎn)廠家來說，不開發(fā)新型產(chǎn)品必定會被市場所淘汰，真空行業(yè)的發(fā)展一直與各行業(yè)有著密不可分的關(guān)系，如果這種具有環(huán)保型、結(jié)構(gòu)簡單、使用時間長、不產(chǎn)生任何的污染的螺桿真空泵問世，必將會是一場革命性的變革。
螺桿真空泵主要結(jié)構(gòu)及性能特點：
1、工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)，可獲得清潔真空；
2、泵腔及螺桿轉(zhuǎn)子表面有防腐涂層，可適用惡劣工況；
3、旋轉(zhuǎn)部件無摩擦，可高速運轉(zhuǎn)，整機體積??；
4、被抽氣體直接排除泵體，便于尾氣回收，無環(huán)保污染；
5、可與羅茨泵組成干式真空機組；
注：螺桿泵泵體內(nèi)腔為PTFE涂層，轉(zhuǎn)子表面有鎳磷涂層和PTFE涂層任選。
螺桿真空泵節(jié)能環(huán)保分析：
效率達(dá)到85%通過近幾年對真空應(yīng)用領(lǐng)域的觀察和分析，真空泵的發(fā)展不能一味的處于原有狀態(tài)，現(xiàn)在很多大項目要求的真空系統(tǒng)，大多是環(huán)保概念和耐腐蝕效果強的應(yīng)用產(chǎn)品，整個真空市場已
經(jīng)慢慢的向無油系統(tǒng)產(chǎn)品邁進，更新?lián)Q代的格局已經(jīng)逐漸形成，螺桿真空泵的需求量也在逐年增加。而我公司的該產(chǎn)品的誕生就打破該技術(shù)壟斷，螺桿真空泵勢必將會成為主流 .
螺桿真空泵與水環(huán)真空泵（噴射泵）的對比：
1、   螺桿真空泵極限真空度高，單臺螺桿真空泵可由大氣壓直接抽至3Pa（絕壓）的真空度，安裝簡單方便，連接管道少，泄漏點少； 而水噴射泵、水環(huán)泵的極限真空度只能達(dá)到2000Pa，需要獲得更高的真空，必須與多級羅茨式真空泵或多級蒸汽噴射泵串聯(lián)才能實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接泄漏點多，容易產(chǎn)生故障。
2、  干式螺桿真空泵長時間運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不受水溫及抽出溶劑的影響；而水噴射泵，由于水溫升高，會造成真空度下降，為了保持水噴射泵、水環(huán)泵的真空穩(wěn)定，需要用冷凍鹽水來冷卻水噴射泵或水環(huán)泵的水箱，造成能耗增大。另外，從系統(tǒng)中抽出而未能冷凝的低沸溶劑進到水噴射泵或水環(huán)泵的水體中，也會使水噴射泵或水環(huán)泵的真空度下降。
3、    由于干式螺桿式真空泵工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)，可獲得清潔真空。 因此，在螺桿泵的排氣端可設(shè)置常壓下的冷凝器，對真空條件下未能冷凝的溶劑進行進一步的冷凝回收，使溶劑回收率大幅度提高。以甲苯為例，在1mmHg真空條件下，甲苯的冷凝溫度為0℃，我們要在真空端冷凝甲苯，就必須使用-15 ℃以下的冷媒，由于換熱溫差小，需要很大冷凝換熱面積才能有效冷凝回收甲苯，而甲苯在常
壓下，冷凝溫度為110 ℃，我們只需要使用循環(huán)水和較小的冷凝換熱面積就可有效冷凝回收甲苯，溶劑回收率一般都可提高到96%以上。而對于水噴射泵、水環(huán)泵由于未冷凝溶劑直接混入水里，無法進行常壓條件的冷凝回收，因此溶劑回收率低，且產(chǎn)生大量廢水。對于低沸溶劑，如甲醇、二氯甲烷等，在真空條件下，冷凝溫度很低，很難用-15 ℃冷鹽水來冷凝，回收率會更低，只能讓大部分低沸溶劑進入水里，產(chǎn)生廢水。
4、    干式螺桿泵只需要少量循環(huán)冷卻水，運行費用低。 而對于水噴射泵、水環(huán)真空泵，由于不斷有溶劑進入水箱內(nèi)，就需要定期或連續(xù)對水箱換水，以保持泵運行的真空度，需要消耗大量的水，對于水費不斷上漲的情況下，水噴射泵或水環(huán)泵的運行費用是較大的，盡管干式螺桿泵的設(shè)備價格比水噴射泵或水環(huán)泵高，但就長期運行使用來看，其費用更低，更經(jīng)濟環(huán)保。
5、    對于化工生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品質(zhì)量來看，干式螺桿真空泵也有其優(yōu)點。我們使用的真空體系中往往有許多物料要與水發(fā)生反應(yīng)，甚至產(chǎn)生分解爆炸的危險，水環(huán)真空泵、水噴射泵都存在突然停泵時，水倒吸回真空系統(tǒng)的風(fēng)險，容易產(chǎn)生安全風(fēng)險，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生污染；而干式螺桿泵無水無油，即使倒吸也不會產(chǎn)生危險或污染，對安全和質(zhì)量保障更為有利。
6、   防腐蝕性能。干式螺桿真空泵過流部件可采用鍍鎳處理，能耐受大部分有機酸氣和無機酸氣的腐蝕，在抽取甲苯含鹽酸氣的蒸餾體系中已成功運用。而水環(huán)泵由于不便進行防腐處理，一般不能使用于酸性體系；水噴射泵一般采用聚丙烯或玻璃鋼材料制作而進行防腐，但這些材料并不耐受甲苯等有機溶劑長期的溶解腐蝕，且有機溶液在噴射泵內(nèi)高速循環(huán)，容易產(chǎn)生靜電著火的風(fēng)險。