各行業(yè)真空泵機組設計常識
真空泵機組是隨著真空設備的不斷需求發(fā)展而來，真空機組設計同時也是檢驗真空泵生產(chǎn)廠商研發(fā)設計水平的體現(xiàn)。所有真空泵機組設計必須完全解決客戶機組工藝要求，對真空室參數(shù)，氣體源，塵灰、金屬噴濺、腐蝕性氣體、水蒸氣、無油、無振動等特殊要求了如指掌，并對真空室總放氣量，有效抽速，主泵與前級泵，閥門，捕捉器，除塵器等各項設計做到完美。各行業(yè)真空泵機組設計常識是臺冠真空泵技術(shù)團隊工程師根據(jù)平時客戶來電咨詢各行業(yè)真空泵機組設計知識而編輯，希對有需要了解真空泵機組知識的人士有所幫助。
真空泵機組：是由真空泵、真空箱、電器箱、真空表、電磁放氣閥五大類組成。 不同的真空機組對于工業(yè)自動化、精細化工、制藥、無機鹽、紡織、食品、釀造、冶金、環(huán)保、實驗室等行業(yè)中的真空吸收、真空過濾、真空濃縮、真空干燥、真空結(jié)晶、真空輸送、真空除氧、真空增氧、減壓分餾等真空領(lǐng)域，也有著廣泛的應用前景。
真空泵機組分為以下幾大類
(一)、水環(huán)真空機組
水環(huán)真空機組：以羅茨泵為主泵，以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。水環(huán)真空機組選用的水環(huán)泵成為前級泵比其它的真空泵更為有利，因為它不但克服了單臺水環(huán)泵使用時極限壓力差（機組的極限壓力比水環(huán)泵的極限壓力有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點，而且與此同時又保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率的優(yōu)點。它能夠適應抽除大量的可凝性蒸汽，尤其是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化進而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染時更為明顯。如果配有防爆電機及電器時并遵守相應的安全規(guī)則下,還能夠抽除易燃易爆的氣體。
因此水環(huán)泵機組能夠廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶等；食品行業(yè)中的冷凍干燥等；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥等；輕紡工業(yè)的滌綸切片等；高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中等。
1.水環(huán)泵：機組中水環(huán)泵的作用主要是造成羅茨泵所需的預備真空，對于一般情況而言，單級水環(huán)泵極限真空度不高，而目前我國生產(chǎn)的羅茨泵要求的預真空又比較高，因此實際上我們一般不用單級水環(huán)泵作為羅茨泵的前級泵，而是采用了極限壓力較低的雙級水環(huán)泵作為前級泵使用，這樣還可以降低機組的極限壓力。
2.一臺泵與一臺水環(huán)泵的極限壓力是400Pa，這可以滿足一般的真空需求，但它使用的范圍會受到一定的限制，如果用兩臺羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就可以大大提高機組的極限壓力（可以達到25Pa）。因此在這種類型里通常見到的是兩臺羅茨泵串聯(lián)后再用雙級泵作前級泵組成機組。如果需要更高的極限壓力，可以使用三臺羅茨泵與水環(huán)泵組合，它的極限壓力可以達到1Pa。
3.倘若三級水環(huán)機組還是不能滿足極限壓力的時候，我們可以采用水環(huán)泵并聯(lián)機械真空泵。這個機組主要用于需要處理大量水蒸汽，時間長且極限真空度要求非常高的抽真空系統(tǒng)，比如在真空干燥方面。
4. 如果要求處理大量水蒸汽的真空系統(tǒng)中，使用水環(huán)泵是比較合適的，但是因為其極限真空度不高，而導致整個機組的極限真空度較低（這個只是相對而言）。雖然在要求真空度較高的抽真空系統(tǒng)中，需要極限真空較高的機械真空泵作為前級泵使用。可以把氣鎮(zhèn)機械真空泵與水環(huán)泵并聯(lián)，作為泵的前級泵。真空干燥時，先用水環(huán)泵進行預抽，直到它的水蒸汽大量減少時，再開動氣鎮(zhèn)機械真空泵，切斷水環(huán)泵。如果需要較長時間才能完成干燥的場合，所需冷卻水和功率都比較少。
(二)、干式真空泵機組
干式真空泵機組：由干式螺桿泵+羅茨泵+電控箱組成。 干式真空泵機組，應用廣泛,高效.節(jié)能.環(huán)保,性能穩(wěn)定，,極限真空，機組具備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、振動小、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點。更適應化工制藥半導體等惡劣工況!維護方便,可替代多種傳統(tǒng)真空泵 優(yōu)點：沒有污水和廢油排出。
(三)、旋片式真空泵機組
旋片真空機組：是以旋片真空泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成的。旋片真空機組選用的旋片泵作為前級泵，因此它克服了旋片泵使用時在一定壓力下抽氣速率低的缺點，而且同時保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率等優(yōu)點。因為該機組的結(jié)構(gòu)緊湊、抽速大、占地面積小，所以可以代替多臺機械真空泵,因此旋片泵機組廣泛地用于在真空冶煉、電力電容器、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設備的預抽、電真空半導體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的、無爆炸性的、對金屬無腐蝕性的、與泵油不會起化學反應的也不會含有顆粒塵埃的氣體。
（四）、防爆防腐蝕真空泵機組:
防爆防腐蝕真空泵機組:由干式螺桿泵+2臺羅茨泵+防爆電控箱組成，專為長期在腐蝕性氣體環(huán)境下工作的設備制造，對有機溶劑和強酸強堿均具有優(yōu)秀的耐受性。特別適合與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、真空過濾、真空濃縮、固相萃取等實驗室設備配套使用。
二、真空機組設計步驟
1.真空室內(nèi)總放氣量的計算;
2.確定真空室的有效抽速;
3.粗配主泵和粗配前級真空泵;
4.根據(jù)要求選擇閥門、捕集器、除塵器等真空元件;
5.繪制真空系統(tǒng)裝配草圖，確定各部分的尺寸;
6.梢確(復核)計算各真空泵的參數(shù)，如果粗選的真空泵達不到要求，就需要重新選泵和配泵，直到滿足各參數(shù)要求為止;
7.繪制真空系統(tǒng)裝配圖;
8.繪制零件圖，繪制施工圖。
三，真空機組的安裝說明：
1、真空機組應安裝在明亮少塵的通風性能好的建筑物內(nèi)，環(huán)境溫度為5-40℃。
2、真空機組周圍應留有充足的空地，便于日常檢查維修保養(yǎng)。
3、真空機組出廠時一般已安裝在機架上，用戶須澆制混凝土基礎(chǔ)，并在混凝土中埋進固定機組螺栓（一般用膨脹螺栓）基礎(chǔ)平面要求水平。
4、將真空機組就位固定后，連接管路、管道通徑不得小于泵進出氣口通徑，管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物，主泵進氣口上方與系統(tǒng)連接管路中應安裝閥門，使真空機組與系統(tǒng)隔開，系統(tǒng)允許的總漏率應≤10PaL/S。
5、當抽除氣體中含有顆粒物時必須在主泵上方的管道中加裝過濾裝置。
6、當抽除氣體中帶有較強腐蝕性時（PH≤5）,必須在主泵上方的管道中加裝中和裝置。
7、真空機組的電氣控制柜應安裝在適當位置，便于操作，如果用戶自配電氣控制柜，則要根據(jù)真空機組的工作程序進行設計安裝，各泵的轉(zhuǎn)向符合規(guī)格要求。（泵均有轉(zhuǎn)向箭頭，不得反轉(zhuǎn)）真空機組電氣設備必須具有互鎖及自動保護裝置，要求工作可靠安全。
本期真空機組設計常識就講到這里，如果你想對真空泵機組設計做進一步的了解, 敬請關(guān)注我們下期精彩分享。
真空泵機組：是由真空泵、真空箱、電器箱、真空表、電磁放氣閥五大類組成。 不同的真空機組對于工業(yè)自動化、精細化工、制藥、無機鹽、紡織、食品、釀造、冶金、環(huán)保、實驗室等行業(yè)中的真空吸收、真空過濾、真空濃縮、真空干燥、真空結(jié)晶、真空輸送、真空除氧、真空增氧、減壓分餾等真空領(lǐng)域，也有著廣泛的應用前景。
(一)、水環(huán)真空機組
水環(huán)真空機組：以羅茨泵為主泵，以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。水環(huán)真空機組選用的水環(huán)泵成為前級泵比其它的真空泵更為有利，因為它不但克服了單臺水環(huán)泵使用時極限壓力差（機組的極限壓力比水環(huán)泵的極限壓力有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點，而且與此同時又保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率的優(yōu)點。它能夠適應抽除大量的可凝性蒸汽，尤其是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化進而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染時更為明顯。如果配有防爆電機及電器時并遵守相應的安全規(guī)則下,還能夠抽除易燃易爆的氣體。
因此水環(huán)泵機組能夠廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶等；食品行業(yè)中的冷凍干燥等；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥等；輕紡工業(yè)的滌綸切片等；高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中等。
1.水環(huán)泵：機組中水環(huán)泵的作用主要是造成羅茨泵所需的預備真空，對于一般情況而言，單級水環(huán)泵極限真空度不高，而目前我國生產(chǎn)的羅茨泵要求的預真空又比較高，因此實際上我們一般不用單級水環(huán)泵作為羅茨泵的前級泵，而是采用了極限壓力較低的雙級水環(huán)泵作為前級泵使用，這樣還可以降低機組的極限壓力。
2.一臺泵與一臺水環(huán)泵的極限壓力是400Pa，這可以滿足一般的真空需求，但它使用的范圍會受到一定的限制，如果用兩臺羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就可以大大提高機組的極限壓力（可以達到25Pa）。因此在這種類型里通常見到的是兩臺羅茨泵串聯(lián)后再用雙級泵作前級泵組成機組。如果需要更高的極限壓力，可以使用三臺羅茨泵與水環(huán)泵組合，它的極限壓力可以達到1Pa。
3.倘若三級水環(huán)機組還是不能滿足極限壓力的時候，我們可以采用水環(huán)泵并聯(lián)機械真空泵。這個機組主要用于需要處理大量水蒸汽，時間長且極限真空度要求非常高的抽真空系統(tǒng)，比如在真空干燥方面。
4. 如果要求處理大量水蒸汽的真空系統(tǒng)中，使用水環(huán)泵是比較合適的，但是因為其極限真空度不高，而導致整個機組的極限真空度較低（這個只是相對而言）。雖然在要求真空度較高的抽真空系統(tǒng)中，需要極限真空較高的機械真空泵作為前級泵使用。可以把氣鎮(zhèn)機械真空泵與水環(huán)泵并聯(lián)，作為泵的前級泵。真空干燥時，先用水環(huán)泵進行預抽，直到它的水蒸汽大量減少時，再開動氣鎮(zhèn)機械真空泵，切斷水環(huán)泵。如果需要較長時間才能完成干燥的場合，所需冷卻水和功率都比較少。
(二)、干式真空泵機組
干式真空泵機組：由干式螺桿泵+羅茨泵+電控箱組成。 干式真空泵機組，應用廣泛,高效.節(jié)能.環(huán)保,性能穩(wěn)定，,極限真空，機組具備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、振動小、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點。更適應化工制藥半導體等惡劣工況!維護方便,可替代多種傳統(tǒng)真空泵 優(yōu)點：沒有污水和廢油排出。
(三)、旋片式真空泵機組
旋片真空機組：是以旋片真空泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成的。旋片真空機組選用的旋片泵作為前級泵，因此它克服了旋片泵使用時在一定壓力下抽氣速率低的缺點，而且同時保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率等優(yōu)點。因為該機組的結(jié)構(gòu)緊湊、抽速大、占地面積小，所以可以代替多臺機械真空泵,因此旋片泵機組廣泛地用于在真空冶煉、電力電容器、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設備的預抽、電真空半導體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的、無爆炸性的、對金屬無腐蝕性的、與泵油不會起化學反應的也不會含有顆粒塵埃的氣體。
防爆防腐蝕真空泵機組:由干式螺桿泵+2臺羅茨泵+防爆電控箱組成，專為長期在腐蝕性氣體環(huán)境下工作的設備制造，對有機溶劑和強酸強堿均具有優(yōu)秀的耐受性。特別適合與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、真空過濾、真空濃縮、固相萃取等實驗室設備配套使用。
二、真空機組設計步驟
1.真空室內(nèi)總放氣量的計算;
2.確定真空室的有效抽速;
3.粗配主泵和粗配前級真空泵;
4.根據(jù)要求選擇閥門、捕集器、除塵器等真空元件;
5.繪制真空系統(tǒng)裝配草圖，確定各部分的尺寸;
6.梢確(復核)計算各真空泵的參數(shù)，如果粗選的真空泵達不到要求，就需要重新選泵和配泵，直到滿足各參數(shù)要求為止;
7.繪制真空系統(tǒng)裝配圖;
8.繪制零件圖，繪制施工圖。
三，真空機組的安裝說明：
1、真空機組應安裝在明亮少塵的通風性能好的建筑物內(nèi)，環(huán)境溫度為5-40℃。
2、真空機組周圍應留有充足的空地，便于日常檢查維修保養(yǎng)。
3、真空機組出廠時一般已安裝在機架上，用戶須澆制混凝土基礎(chǔ)，并在混凝土中埋進固定機組螺栓（一般用膨脹螺栓）基礎(chǔ)平面要求水平。
4、將真空機組就位固定后，連接管路、管道通徑不得小于泵進出氣口通徑，管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物，主泵進氣口上方與系統(tǒng)連接管路中應安裝閥門，使真空機組與系統(tǒng)隔開，系統(tǒng)允許的總漏率應≤10PaL/S。
5、當抽除氣體中含有顆粒物時必須在主泵上方的管道中加裝過濾裝置。
6、當抽除氣體中帶有較強腐蝕性時（PH≤5）,必須在主泵上方的管道中加裝中和裝置。
7、真空機組的電氣控制柜應安裝在適當位置，便于操作，如果用戶自配電氣控制柜，則要根據(jù)真空機組的工作程序進行設計安裝，各泵的轉(zhuǎn)向符合規(guī)格要求。（泵均有轉(zhuǎn)向箭頭，不得反轉(zhuǎn)）真空機組電氣設備必須具有互鎖及自動保護裝置，要求工作可靠安全。
本期真空機組設計常識就講到這里，如果你想對真空泵機組設計做進一步的了解, 敬請關(guān)注我們下期精彩分享。
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