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    旋片真空泵噪音降低措施

    點擊:2100 日期:2018-03-24 選擇字號:
       旋片式真空泵;雙級旋片式真空泵        
            旋片泵的噪聲,通常指泵在溫度穩(wěn)定時,在極限真空下測得的噪聲級。它包括泵本身的噪聲和電機噪聲對用戶來說,還關心泵溫未穩(wěn)定時的起動階段的噪聲和不同入口壓強下運轉的噪聲,還有開氣鎮(zhèn)工作時的噪聲。因此。要考慮多種影響因素。
    就發(fā)聲的部位來分,泵的噪聲有下列幾個可能方面: 
    (1)旋片對缸體的撞擊,泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲; 
    (2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊; 
    (3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲; 
    (4)軸承噪聲; 
    (5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲; 
    (6)其他。如傳動引起的噪聲,風冷泵的風扇噪聲等。 

    (7)電機噪聲,這是至關重要的因素。

    1)旋片對缸壁的撞擊。如果設計、制造或用料不當,引起旋片滑動不暢,或者由于存在排氣死隙,不可壓縮的油引起旋片頭部不能始終緊貼缸壁運轉,就會引起旋片對缸壁的撞擊發(fā)聲。因此,宜采用園弧面分隔進排氣口的結構。用排氣導流槽消除死隙。在采用線分隔結構時,應盡量縮短排氣終點到切點的距離,對于70L/s以下的旋片泵,考慮旋片的實際厚度,建議取7~lOmm,大泵取大值。過近時,由于轉子旋片槽的存在和旋片頭部只有一條狹帶接觸,旋片轉到切點位置時密封效果一旦不好,就會影響泵的抽速甚至極限壓力??梢娺@種結構不能完全消除排氣死隙,限制了降噪水平。 

    需要指出的是,旋片與槽的間隙過大會降低性能。因此,要保證合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的熱膨脹,避免旋片與槽拉毛,注意油的冷油粘度,設計足夠的旋片彈簧力,在采用園弧面分隔時,轉子中心的附加偏心值不宜過大。不然,旋片經(jīng)過兩個園弧,會在交點處產(chǎn)生脫離缸壁趨勢,反而引起撞擊噪聲。一般小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可適當加大。 
    排氣死隙中的壓力油和殘余容積中的壓力油的發(fā)聲。泵到極限壓力時,兩處壓力油會在與真空腔室接通時高速射向真空腔室,與轉子、缸壁撞擊發(fā)聲。兩處容積的大小、位置與噪聲有關。
    2)閥片對閥座和支持件的撞擊噪聲 
    吸入的氣體量大,泵的循環(huán)油量多,閥片噪聲就越大,閥跳高,閥的面積大,閥片噪聲也大,閥片材料也有一定影響。橡膠閥片的噪聲應比鋼片或?qū)訅喊鍨楹?。為此,要?jié)制進油量,閥片關閉要及時,要嚴密。注意閥的選材與結構。
    3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時,此項噪聲將增大。因此,開氣鎮(zhèn)時或通大氣時此項噪聲會明顯增大。如果氣鎮(zhèn)量可調(diào),則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。

    4)大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發(fā)出的噪聲。如果零件剛性不足,或未緊固,產(chǎn)生振動與碰撞,會使此項噪聲增大。因此擋油板不僅應有足夠剛度并緊固,而且,在需與其他零件(如油箱)接觸時,利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲,并改善擋油效果。

    真空泵的維護保養(yǎng):


      1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。


      2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保真空泵工作正常。


      3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新 真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。


      4、一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。


      5、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。


      6、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。


      7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。


      8、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。


      9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。


      10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。


      11、點動電機,試看電機轉向是否正確。


      12、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。


      13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果。


      14、 真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。


      15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

    此文關鍵詞: 旋片真空泵|無油真空泵|活塞真空泵|螺桿真空泵
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